立式注塑機液壓部分的維護保養

立式注塑機液壓部分的維護保養涵蓋液壓油量、液壓油溫度、液壓油質量、液壓油更換、濾油器清洗及冷卻器清洗，具體內容如下：

1. 液壓油量
   立式注塑機常用機型的油箱通常未配置油量指示裝置，需每月檢查并補充足量液壓油。油量不足會導致油溫升高，并增加空氣混入油液的風險，從而影響油品質量。油量不足的常見原因包括漏油、滲油或維修過程中油液流失。

2. 液壓油溫度
   立式注塑機液壓系統的理想工作溫度應控制在45～50℃之間。系統設計基于選定液壓油的黏度，但黏度會隨溫度變化而波動，進而影響油缸、液壓閥等元件的性能，導致控制精度下降。油溫過高會加速密封件老化，使其硬化或碎裂；油溫過低則會增加能耗并降低設備運行速度。

3. 立式注塑機液壓油質量
   立式注塑機需確保液壓油保持清潔、無渾濁及未老化。水分和空氣是導致油液渾濁的主要因素，即使含水量低于1%也會對系統造成影響。檢測方法為：取部分油液置于透明容器中靜置，若底部出現云狀沉淀且上部恢復清澈，則表明混入空氣或水分。進一步確認時，可將油液加熱至100℃，觀察是否有蒸汽析出。老化現象可通過油箱底部沉積物或油液顏色變深進行判斷。

4. 立式注塑機液壓油更換
   液壓油使用超過6000小時需徹底更換，若發現水分超標或存在污染物則應立即更換。更換步驟如下：

抽空油箱內全部舊油；

清洗濾油器；

徹底清潔油箱內壁（避免使用碎布，以防殘留纖維堵塞濾網）；

加注足量新油，設備重啟后若油量下降需及時補充；

啟動設備并排空油管中的空氣，確保系統正常運行。

5. 立式注塑機濾油器清洗
   濾油器的過濾網需定期維護，建議每三個月清洗或更換一次，以保證液壓泵吸油管道暢通無阻。

6. 冷卻器清洗
   立式注塑機冷卻器需每半年或累計運行5000小時后進行清洗，內部堵塞會顯著降低冷卻效率。

通過上述維護措施，可有效保障液壓系統運行的穩定性和使用壽命。